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Maquina para mezclar plásticos para ingeniería
Vídeo del producto
Proceso de producción

Descripción de la máquina
Los componentes clave de la serie de granulado de plásticos de ingeniería son tornillos y barriles, moldes, calibradores y equipos posteriores. Se aplica principalmente al campo de compuestos de doble tornillo.
La modificación de plásticos de ingeniería tiene requisitos relativamente altos en la estabilidad de la extrusora de doble tornillo, lo que se refleja principalmente en el hecho de que el sistema de dosificación debe ser preciso, la caja de transmisión puede soportar alta velocidad y alto torque, el material del barril, el tornillo y el peletizador deben tener una larga vida útil, y todo el sistema debe ser altamente automático y digital.
El sistema de corte del granulador adopta materiales importados, que son resistentes al desgaste y duraderos, con diseño de aislamiento acústico, que es fácil de limpiar.
Basado en PLC, IPC e Internet, puede realizar la integración de control automático de equipos, almacenamiento masivo de datos, interconexión e intercomunicación de múltiples dispositivos, y facilitar servicios como la gestión a todos los niveles y la depuración y diagnóstico remotos.
Ventajas de la máquina
1. Extrusora modular de doble tornillo equipada con caja de cambios de torque súper alto (marcas disponibles que incluyen Flender y Henschel de Alemania, Zambello de Italia, Changxin y Zhitian de fabricación local, etc.), barriles y elementos de tornillo resistentes al desgaste y a la corrosión, eje de alto torque y embrague de seguridad, calefacción eficiente y control preciso para garantizar una producción estable, confiable y de largo plazo.
2. La materia prima se introduce en la extrusora de doble tornillo a través de alimentadores LIW precisos por separado con alta automatización y flexibilidad para ajustar la formulación, las marcas disponibles incluyen Kubota, Brabender, K-Tron, Schenck, Colotronic y Lingood de fabricación local, Transcell, etc.
3. Los motores de alta eficiencia y ahorro de energía pueden maximizar la conversión de energía eléctrica en energía mecánica. El sistema de accionamiento magnético W21 está compuesto por un motor de imán permanente y un inversor con eficiencia Super Premium IE4 (GB1) y eficiencia Ultra Premium IE5, que es perfectamente adecuado para la regulación de velocidad, aplicaciones bajas con requisitos estrictos como control preciso de velocidad de rotación, bajo nivel de ruido y diseño compacto, marcas disponibles que incluyen WEG, Siemens, puede ser de bajo voltaje, 6 kV o 10 kV.
4. El sistema automático de peletización submarina puede producir pellets redondos con alta automatización, el sistema cerrado no emite humo ni polvo al medio ambiente y puede adaptarse a varios requisitos de capacidad, las marcas disponibles incluyen ECON, BKG, Gala, CGC de fabricación local, Ronghong, etc.
5. Varios tipos de equipos posteriores realizan la homogeneización, el tamizado, el secado y el enfriamiento, y el envasado automático sin problemas.
PARÁMETRO DEL PRODUCTO
Modelo | L/D | Velocidad | Capacidad de producción (kg/h) | Potencia del motor | Aplicación principal |
CJWH-52 | 40 | 600 rpm | 350 kg/h | 90 kW | PP/PA/ABS+40%FV |
CJWH-65 | 40 | 600 rpm | 600 kg/h | 160 kW | PP/PA/ABS+40%FV |
CJWH-75 | 40 | 600 rpm | 100 kg/h | 250 kW | PP/PA/ABS+40%FV |
Aplicación del PRODUCTO
Esta máquina se puede utilizar para modificaciones mecánicas, eléctricas, termoplásticas, ópticas, de procesabilidad y de funciones antiambientales y antibiológicas, y también para colorear, rellenar y mezclar otros polímeros, etc.