Problemas comuns e soluções na produção de produtos WPC

Materiais compostos de madeira-plástico abreviados como WPC são feitos de fibras de baixa biomassa, como serragem, lascas de madeira, lascas de bambu, cascas de arroz, farelo de arroz, cascas de amendoim, palha de algodão, etc. como as principais matérias-primas. Eles são misturados com uma certa proporção de materiais de base de plástico usando os princípios da química da interface do polímero e as características de enchimento e modificação de plástico. Após processamento especial, eles são processados ​​e formados em um material básico reversível e reciclável com uma ampla gama de produtos e diversas estruturas morfológicas. Os materiais WPC têm cinco características:

1. Utilização de recursos de matérias-primas: sua parte de material de biomassa é basicamente utilização de resíduos, com uma ampla gama de fontes e baixo valor; os requisitos para componentes plásticos não são altos, materiais novos, antigos ou mistos são todos aceitáveis, o que reflete totalmente a utilização abrangente e eficaz dos recursos.

2. Plastificação do produto: produtos de madeira e plástico são produtos sintéticos integrados artificiais, e o processo e a fórmula do produto podem ser ajustados aleatoriamente de acordo com os requisitos de uso para produzir materiais com diferentes desempenhos e formas, e sua taxa de utilização de perfil é alta.

3. Uso ecologicamente correto: os materiais de base de madeira/plástico e os aditivos comuns de materiais de madeira-plástico são ecologicamente corretos, não tóxicos e inofensivos, e não produzem efeitos colaterais tóxicos durante sua produção e processamento, portanto, não representam nenhum risco ao corpo humano e ao meio ambiente.

4. Economia de custos: produtos de madeira-plástico realizaram a transferência de materiais vegetais de baixo custo para produtos de alto valor agregado. Não apenas os custos de manutenção são baixos, mas a vida útil do produto é várias vezes maior que a da madeira natural. A comparação abrangente tem vantagens econômicas óbvias.

5. Reciclagem e regeneração: os produtos descartados e os resíduos reciclados de materiais de madeira e plástico podem ser reciclados, sem afetar o desempenho do produto, podendo concretizar o modelo econômico circular de "redução, regeneração e recursos".

Frequentemente, há alguns problemas com as máquinas e processos operacionais durante a produção de madeira plástica WPC. Este artigo lista alguns problemas comuns e fornece soluções.

O vácuo da extrusora absorve o pó seriamente

1. A temperatura da primeira e segunda zonas de aquecimento do barril está muito baixa e o material não está plastificado. Aumente a temperatura do barril para plastificar o material.

2. O material de alimentação é muito pequeno para preencher o parafuso, resultando em nenhuma plastificação. Aumente a velocidade de alimentação.

3. Ligue a bomba de vácuo muito cedo. Desligue a bomba de vácuo e ligue-a depois que o material estiver bem plastificado.

A superfície do produto WPC produzido por uma única máquina extrusora apresenta protuberâncias

1. A pressão do vácuo está muito baixa e a umidade do material não é removida. Verifique se o cilindro de vácuo está vazando, se a bomba de vácuo tem água suficiente e se a tubulação de vácuo está desobstruída.

2. O material é deixado por muito tempo. Mesmo que a pressão do vácuo seja alta, a umidade no material não pode ser removida. Não use as matérias-primas que foram deixadas por muito tempo (geralmente, o material de granulação deve ser usado em 48 horas), ou use-as após o secador ter secado as matérias-primas.

Produtos WPC quebram durante a produção

1.Impurezas ficam presas no molde, resultando em adesão insuficiente do material ao sair da cabeça do molde. Limpe o molde antes de reiniciar a máquina.

2. Há muito pouco compatibilizador. A substância branca semelhante a gelo na superfície do produto é a precipitação do lubrificante. Ajuste a fórmula e adicione compatibilizador.

Produtos WPC coextrusados ​​e gofrados bloqueiam o molde

1. O material está superplastificado. Reduza a temperatura do cilindro e a velocidade de alimentação para tornar o material plastificado normalmente.

2. A temperatura da água da placa do molde está alta ou não flui. Verifique se a placa do molde está conectada à água, certifique-se de que o fluxo de água esteja normal e que a temperatura de entrada da água esteja baixa.

3. A temperatura do rolo de relevo está muito alta e a prensa está muito apertada. Reduza a temperatura do rolo de relevo e aumente um pouco a altura do rolo de relevo. Não pressione muito.

Ao cortar produtos WPC, a incisão apresenta bordas quebradas

1. A velocidade de elevação da lâmina de serra é muito rápida. Ajuste a válvula de pressão de ar da válvula solenóide de elevação da lâmina de serra para reduzir a entrada de ar e diminuir a velocidade de elevação da lâmina de serra.

2. A lâmina da serra está gasta ou os dentes caíram. Verifique a lâmina da serra. Se for verdade, substitua a lâmina da serra.

Os problemas acima são comuns no processo de produção de WPC. Se você quiser saber mais, clique em www.jwellplasticextruder.com